欢迎您访问重庆超强钢结构制造有限公司!服务热线:023-6893 2352    023-6860 8571
重庆超强钢结构制造有限公司
全国服务咨询热线:
共同创造、共同发展
139-9672-2780
集研发、设计、制造、服务为一体的公司
Chongqing Chaoqiang Steel Structure Manufacturing Co., Ltd.
我们做什么的
钢模板、钢结构、轻钢结构专业生产
为什么选择我们
10年的行业经验,让你品牌腾飞
我们服务过的客户
2000+资深合作伙伴
最新动态
T梁模板,底模台座施工注意事项
来源: | 作者:重庆钢模板厂 | 发布时间: 2025-01-13 | 93 次浏览 | 分享到:

一、T梁模板施工注意事项

1、模板设计与制作

合理选材:根据 T 梁的尺寸、重量及施工工艺要求,选择合适的模板材料。如面板通常采用不低于 6mm 厚的优质钢板,以保证模板的强度和刚度,防止在混凝土浇筑过程中出现变形。

尺寸精准:严格按照设计图纸要求进行模板制作,确保各部分尺寸准确。长度偏差应控制在 ±5mm 以内,宽度偏差控制在 ±3mm 以内,高度偏差控制在 ±2mm 以内,对角线长度偏差控制在 ±5mm 以内,保证 T 梁的外形尺寸符合设计标准。

拼接工艺:模板拼接缝要严密,采用企口缝或其他可靠的拼接方式,并在拼接处粘贴密封胶条,防止漏浆。拼接缝的高低差不应超过 1mm,以免影响 T 梁表面平整度。

2、模板安装

安装前检查:在安装模板前,对模板进行全面检查,查看是否有变形、损坏等情况。清理模板表面的锈迹、油污等杂质,涂刷脱模剂,脱模剂应涂刷均匀,且不得污染钢筋及混凝土。

精确就位:利用测量仪器,如全站仪、水准仪等,准确测量模板的安装位置,确保模板的垂直度和水平度符合要求。垂直度偏差应控制在 ±3mm 以内,水平度偏差控制在 ±2mm 以内。通过设置定位钢筋、支撑等,将模板牢固固定在正确位置,防止在浇筑过程中发生位移。

支撑稳固:模板支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。竖向支撑间距一般不宜大于 1.5m,横向支撑间距不宜大于 1m,支撑底部应设置在坚实的基础上,并垫设垫板,防止支撑下沉。

3、模板拆除

拆除时机:根据混凝土的强度和 T 梁的结构特点,确定合理的拆除时间。一般当混凝土强度达到设计强度的 75% 以上时,方可拆除侧模;当混凝土强度达到设计强度的 100% 时,方可拆除底模。过早拆除可能导致 T 梁出现裂缝、变形等质量问题。

拆除方法:拆除模板时,应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行,严禁暴力拆除。对于采用对拉螺栓固定的模板,应先拆除对拉螺栓,然后逐步拆除模板。拆除过程中,要注意保护 T 梁的混凝土表面,避免碰撞造成损伤。

二、底模台座施工注意事项

1、基础处理

地基勘察:在施工底模台座前,对地基进行详细勘察,了解地基的承载能力、土质情况等。对于软弱地基,应进行加固处理,如采用换填法、夯实法、打桩法等,确保地基能够承受 T 梁的重量及施工荷载。

基础设计:根据 T 梁的重量和分布情况,设计合理的底模台座基础形式。一般采用钢筋混凝土基础,基础厚度不宜小于 30cm,宽度应根据台座的尺寸和受力情况确定,确保基础的稳定性。

2、台座制作

平整度控制:底模台座表面必须平整,平整度误差控制在 ±2mm 以内。采用高精度的测量仪器进行测量和调整,在台座混凝土浇筑完成后,进行表面收光处理,并铺设钢板或其他光滑材料,保证 T 梁底模的平整度。

排水设计:在底模台座两侧设置排水槽,排水槽的坡度不宜小于 1%,确保在混凝土浇筑和养护过程中,台座表面的积水能够及时排出,避免台座受水浸泡而影响其承载能力。

反拱设置:根据设计要求,在底模台座上设置反拱。反拱的设置应符合设计的抛物线或圆曲线要求,反拱值的偏差应控制在设计值的 ±10% 以内,以抵消 T 梁在自重和预应力作用下产生的下挠变形。

3、预埋件设置

准确位置:在底模台座施工过程中,要准确设置预埋件,如吊装孔预埋件、模板固定预埋件等。预埋件的位置偏差应控制在 ±5mm 以内,确保后续施工的顺利进行。

牢固固定:预埋件应与台座钢筋牢固连接,防止在混凝土浇筑过程中发生位移。在浇筑混凝土时,要注意保护预埋件,避免振捣棒直接碰撞预埋件,影响其位置准确性。