一、滑模

1、模板模型设计

模板高度：通常根据混凝土的浇筑速度、出模强度要求等来确定。一般高度在 1.2 - 1.5 米左右，这样可以保证混凝土在达到出模强度前有足够的支撑。

模板厚度：考虑模板的刚度和强度，一般钢模板厚度在 3 - 5 毫米。同时，模板的面板要平整光滑，以减小混凝土与模板之间的摩擦力。

围圈设计：围圈是加固模板的环形结构，其间距一般在 1 - 1.5 米。围圈的截面尺寸根据模板高度、混凝土侧压力等因素确定，一般采用角钢或槽钢制作。

2、安装方法

组装顺序：首先在基础上弹出模板的位置线，然后按照先内后外的顺序组装模板。将内模板安装好后，安装围圈，通过连接件将围圈与内模板固定，再安装外模板，并调整内外模板之间的间距，使其符合设计要求。

千斤顶安装：在模板系统安装好后，安装液压千斤顶。千斤顶要均匀分布在模板周围，其间距根据模板的荷载和千斤顶的承载能力确定，一般在 1.5 - 2 米。千斤顶通过支撑杆与基础相连，支撑杆要保证垂直。

油路系统安装：安装液压控制台和油管，将油管与千斤顶连接好，进行油路的调试，确保各个千斤顶能够同步工作。

3、拆除方法

拆除条件：当混凝土结构滑升完成后，混凝土强度达到设计要求后才能拆除。一般要等到混凝土强度达到 70% 以上。

拆除顺序：首先拆除液压系统，包括液压控制台和油管。然后拆除千斤顶，从模板上拆卸下来。接着拆除围圈，最后拆除模板。拆除后的模板、围圈和千斤顶等部件要进行清理、检查和维修，以备下次使用。

二、爬模

1、模板模型设计

模板形式：爬模主要有外爬模和内爬模。外爬模用于混凝土结构的外表面，其模板的形状要根据结构外形设计，如对于圆柱结构，模板设计为弧形。内爬模用于建筑物内部的核心筒等结构，模板的尺寸要考虑内部空间的限制。

模板连接：模板之间通过螺栓或专用的连接件连接，要保证连接紧密，防止混凝土浇筑过程中出现漏浆。模板的高度一般在 2 - 3 米，以适应混凝土分层浇筑的要求。

爬升装置设计：爬升装置是爬模的关键部分，包括爬升架和爬升轨道。爬升架要具有足够的强度和刚度，其结构形式有整体式和分体式。爬升轨道一般固定在已浇筑好的混凝土结构上，轨道的间距要与爬升架的尺寸相匹配。

2、安装方法

模板安装：首先在基础或已浇筑好的混凝土结构上安装爬升轨道，将爬升架安装在轨道上。然后将模板逐块安装在爬升架上，调整模板的位置和垂直度，通过斜撑或调节螺栓进行固定。

附属装置安装：安装爬升动力装置，如液压千斤顶或电动葫芦。将动力装置与爬升架连接好，同时安装安全防护装置，如防坠装置和防护栏杆。

3、拆除方法

拆除准备：在混凝土结构施工完成后，准备拆除爬模。拆除前要对周围环境进行检查，设置警戒区域，确保拆除过程中的安全。

拆除顺序：首先拆除附属装置，如安全防护装置和动力装置。然后拆除模板，从爬升架上逐块拆卸模板，通过塔吊或其他起重设备将模板吊运到地面。接着拆除爬升架和爬升轨道，拆除后的部件要进行清理和维护。