框架桥钢模板与支架专项施工需要注意以下要点：

一、施工前准备

设计与方案编制

钢模板与支架的设计应根据框架桥的结构尺寸、施工荷载、地质条件等因素进行，确保其具有足够的强度、刚度和稳定性。

编制专项施工方案，内容应包括工程概况、施工工艺、安全保证措施、应急预案等，方案需经专家论证和审批后方可实施。

材料检验

对钢模板和支架材料进行严格检验，确保其质量符合设计要求和相关标准。检查钢材的材质证明、规格尺寸、表面质量等。

对连接件如螺栓、扣件等进行检验，确保其强度和紧固性能可靠。

场地准备

平整施工场地，确保场地坚实、排水良好。对软弱地基进行处理，防止支架下沉。

合理规划施工区域，设置材料堆放区、加工区和施工通道，保证施工有序进行。

二、钢模板施工要点

模板安装

按照设计要求进行钢模板的拼装，确保模板的平整度和垂直度。使用螺栓或夹具连接牢固，防止模板变形和漏浆。

在模板安装过程中，设置临时支撑和固定措施，防止模板倾覆。

对模板的拼接缝进行密封处理，可采用密封胶、橡胶条等材料，确保混凝土浇筑时不漏浆。

模板拆除

模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行。拆除顺序应按照先支后拆、后支先拆的原则进行。

拆除过程中应注意保护混凝土结构，避免模板碰撞混凝土表面造成损坏。

拆除后的钢模板应及时清理、维修和保养，以备下次使用。

三、支架施工要点

支架搭设

根据施工方案进行支架的搭设，确保支架的间距、步距、横杆和剪刀撑的设置符合设计要求。

支架的基础应坚实可靠，对软弱地基进行加固处理。立柱底部应设置垫板，防止下沉。

支架搭设过程中，应及时进行垂直度和水平度的调整，确保支架的稳定性。

支架预压

在模板安装前，对支架进行预压，以检验支架的承载能力和稳定性。预压荷载应不小于框架桥自重的 1.2 倍。

预压过程中应进行沉降观测，记录支架的变形情况。根据观测结果对支架进行调整和加固。

支架拆除

支架拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行。拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除上层支架，后拆除下层支架。

拆除过程中应设置警戒区域，专人指挥，防止发生安全事故。

四、安全管理要点

人员培训

对施工人员进行安全培训，使其熟悉钢模板和支架施工的操作规程和安全注意事项。

特种作业人员必须持证上岗，如架子工、焊工等。

安全防护

在施工现场设置安全警示标志，如 “当心坠落”“禁止攀爬” 等。

高处作业人员应佩戴安全带、安全帽等防护用品。在模板和支架上设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。

施工用电

规范施工用电管理，确保用电安全。电线应架空敷设或埋地敷设，不得乱拉乱接。

电气设备应安装漏电保护器，定期进行检查和维护。

机械设备管理

对施工机械设备进行定期检查和维护，确保其性能良好。操作人员应严格按照操作规程进行操作。

在模板和支架安装、拆除过程中，应注意防止机械设备碰撞支架和模板，造成安全事故。

五、质量控制要点

模板质量控制

钢模板的表面应平整、光滑，无明显变形和锈蚀。模板的尺寸偏差应符合设计要求。

对模板的拼接缝进行检查，确保密封良好，不漏浆。模板的安装精度应满足混凝土结构的质量要求。

支架质量控制

支架的材料和构配件应符合设计要求和相关标准。支架的搭设应牢固可靠，符合施工方案的要求。

对支架的沉降和变形进行监测，及时发现问题并采取措施进行处理。

混凝土浇筑质量控制

混凝土的配合比应符合设计要求，浇筑过程中应控制混凝土的坍落度和浇筑速度。

加强混凝土的振捣，确保混凝土密实度。避免过振或漏振，防止混凝土出现蜂窝、麻面等质量问题。

总之，框架桥钢模板与支架专项施工需要严格按照设计要求和施工方案进行，加强安全管理和质量控制，确保施工过程安全、质量可靠。