一、外观检查

模板表面：查看模板表面是否平整光滑，有无明显的凹凸、划痕、孔洞、变形等缺陷。这些缺陷可能影响混凝土浇筑后的外观质量，导致表面不平整、麻面等问题。

焊缝情况：检查模板的焊缝是否牢固、平整，有无漏焊、焊瘤、气孔等焊接缺陷。对于组合式模板，各部件之间的连接焊缝质量尤为重要，它直接关系到模板整体的稳定性。

脱模剂涂抹：确认模板表面是否均匀涂抹了脱模剂。脱模剂不仅能方便模板拆除，还能减少混凝土与模板之间的粘结力，保证混凝土表面的完整性。若脱模剂涂抹不均匀或未涂抹，可能导致拆模困难，损坏混凝土表面。

二、尺寸检查

整体尺寸：依据设计图纸，测量模板的长、宽、高（或直径等）等整体尺寸，确保其偏差在允许范围内。尺寸偏差过大可能影响桥梁结构的尺寸精度，进而影响桥梁的受力性能和外观。

局部尺寸：检查模板的局部关键尺寸，如预留孔洞、预埋件的位置及尺寸。这些部位的尺寸偏差会影响后续施工，例如钢筋的安装、预埋件的准确就位等。

平整度与垂直度：使用靠尺、水准仪等工具测量模板的平整度和垂直度。对于桥梁的侧模，保证其垂直度至关重要，否则会导致桥梁外观倾斜；而底模的平整度则直接影响混凝土浇筑后的底面平整度。

三、材料检查

材质证明：要求供应商提供模板的材质证明文件，确认模板所使用的钢材、木材或其他材料符合设计要求。不同类型的桥梁模板对材料的强度、刚度等性能有特定要求，例如大型桥梁的承重模板通常采用高强度钢材制作。

材料性能检测：必要时，可对模板材料进行抽样检测，检测其强度、硬度、韧性等力学性能。通过实验数据来验证材料是否具备足够的承载能力，以承受混凝土浇筑过程中的压力和振捣力。

四、连接部件检查

连接件完整性：检查模板的连接螺栓、销钉、卡扣等连接件是否齐全，有无缺失或损坏。这些连接件是保证模板各部分紧密连接、形成整体结构的关键部件。

连接强度：对连接部位进行试组装，检查连接件的紧固程度和连接强度。在实际施工中，模板要承受混凝土的侧压力和施工荷载，连接部位必须足够牢固，防止在浇筑过程中出现涨模、漏浆等问题。

五、数量与配套检查

模板数量核对：根据施工方案和模板设计图纸，核对运达现场的模板数量是否满足施工需求。确保模板数量充足，避免因模板短缺而影响施工进度。

配套部件齐全：检查模板的配套部件，如支撑系统、脚手架、操作平台等是否齐全。这些配套部件与模板共同构成一个完整的施工体系，缺一不可。同时，要确保配套部件的质量和规格与模板相匹配。