一、外观检查
模板表面:查看模板表面是否平整光滑,有无明显的凹凸、划痕、孔洞、变形等缺陷。这些缺陷可能影响混凝土浇筑后的外观质量,导致表面不平整、麻面等问题。
焊缝情况:检查模板的焊缝是否牢固、平整,有无漏焊、焊瘤、气孔等焊接缺陷。对于组合式模板,各部件之间的连接焊缝质量尤为重要,它直接关系到模板整体的稳定性。
脱模剂涂抹:确认模板表面是否均匀涂抹了脱模剂。脱模剂不仅能方便模板拆除,还能减少混凝土与模板之间的粘结力,保证混凝土表面的完整性。若脱模剂涂抹不均匀或未涂抹,可能导致拆模困难,损坏混凝土表面。
二、尺寸检查
整体尺寸:依据设计图纸,测量模板的长、宽、高(或直径等)等整体尺寸,确保其偏差在允许范围内。尺寸偏差过大可能影响桥梁结构的尺寸精度,进而影响桥梁的受力性能和外观。
局部尺寸:检查模板的局部关键尺寸,如预留孔洞、预埋件的位置及尺寸。这些部位的尺寸偏差会影响后续施工,例如钢筋的安装、预埋件的准确就位等。
平整度与垂直度:使用靠尺、水准仪等工具测量模板的平整度和垂直度。对于桥梁的侧模,保证其垂直度至关重要,否则会导致桥梁外观倾斜;而底模的平整度则直接影响混凝土浇筑后的底面平整度。
三、材料检查
材质证明:要求供应商提供模板的材质证明文件,确认模板所使用的钢材、木材或其他材料符合设计要求。不同类型的桥梁模板对材料的强度、刚度等性能有特定要求,例如大型桥梁的承重模板通常采用高强度钢材制作。
材料性能检测:必要时,可对模板材料进行抽样检测,检测其强度、硬度、韧性等力学性能。通过实验数据来验证材料是否具备足够的承载能力,以承受混凝土浇筑过程中的压力和振捣力。
四、连接部件检查
连接件完整性:检查模板的连接螺栓、销钉、卡扣等连接件是否齐全,有无缺失或损坏。这些连接件是保证模板各部分紧密连接、形成整体结构的关键部件。
连接强度:对连接部位进行试组装,检查连接件的紧固程度和连接强度。在实际施工中,模板要承受混凝土的侧压力和施工荷载,连接部位必须足够牢固,防止在浇筑过程中出现涨模、漏浆等问题。
五、数量与配套检查
模板数量核对:根据施工方案和模板设计图纸,核对运达现场的模板数量是否满足施工需求。确保模板数量充足,避免因模板短缺而影响施工进度。
配套部件齐全:检查模板的配套部件,如支撑系统、脚手架、操作平台等是否齐全。这些配套部件与模板共同构成一个完整的施工体系,缺一不可。同时,要确保配套部件的质量和规格与模板相匹配。